精密機(jī)械零件加工制造商幫助改進(jìn)生產(chǎn)降低成本

精密機(jī)械零件加工面向供應(yīng)商采購金屬制造工藝并不總是一個容易的決定。許多OEM在內(nèi)部保留其核心競爭力。然而，很少有自己的金屬加工，工業(yè)焊接，機(jī)械加工，金屬精加工和裝配。市場領(lǐng)導(dǎo)者通常依靠合同制造商生產(chǎn)80％的產(chǎn)品。

選擇在您的精密機(jī)械零件加工工廠制造定制金屬制造意味著您必須承擔(dān)設(shè)備的資本投資成本并保持足夠的勞動力。這些都是不小的開支。如果您的員工已加入工會，您還應(yīng)該準(zhǔn)備好減少可能導(dǎo)致生產(chǎn)線關(guān)閉的罷工。

成本超支是另一個缺點。您的勞動力可能需要比原先估計的更多時間。或者，可能會出現(xiàn)質(zhì)量，庫存和原材料價格問題。

精密機(jī)械零件加工低質(zhì)量的部件會對您能夠為您的產(chǎn)品收取的價格產(chǎn)生負(fù)面影響，從而嚴(yán)重影響您的預(yù)算。庫存差異通常會導(dǎo)致加快運輸成本。最糟糕的是，機(jī)器和設(shè)備故障使您的生產(chǎn)停滯不前。

這些計劃外成本需要從其他部門獲得資金，例如營銷，研究，開發(fā)和設(shè)計。換句話說，當(dāng)您向金屬制造商支付固定價格時，您的業(yè)務(wù)計劃將面臨風(fēng)險。

精密機(jī)械零件加工供應(yīng)商應(yīng)該制定加工計劃并控制成本，服務(wù)或按時交貨的情況下實現(xiàn)最低成本。最重要的是，合適的供應(yīng)商為您的金屬加工需求提供可持續(xù)的解決方案。在這個由三部分組成的博客系列中的一部分中，學(xué)習(xí)一種金屬制造商能夠大幅降低OEM成本的方法：

為了降低成本，許多原始設(shè)備制造商試圖最大限度地利用原材料，特別是在廢品率高的情況下。然而，要實現(xiàn)金屬制造供應(yīng)商的低廢品率是非常困難的。精密機(jī)械零件加工供應(yīng)商能夠利用其他客戶對相同材料的需求來提高效率和利用率。

您的組織內(nèi)部的競爭需求可能會妨礙您像精密機(jī)械零件加工供應(yīng)商那樣充分利用精益制造等策略。金屬制造商通過這種消除浪費的系統(tǒng)方法，專注于改善制造工藝。

無需擔(dān)心OEM必須處理的所有流程，您的制造商可以減少干擾，減少實施精益生產(chǎn)的機(jī)會。完全沉浸在模型中可以使您的供應(yīng)商大大減少生產(chǎn)時間和成本。

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