數(shù)控車床加工FDM零件的好處

數(shù)控車床加工FDM零件技術(shù)可與工程級熱塑性塑料一起使用，這些熱塑性塑料可用于具有高要求的生產(chǎn)應(yīng)用。FDM是生產(chǎn)零件的理想選擇，因?yàn)樵摷夹g(shù)具有無與倫比的設(shè)計(jì)自由度，同時又能實(shí)現(xiàn)耐用性和出色的強(qiáng)度重量比。將數(shù)控車床加工添加到FDM零件中，可以用輕巧而堅(jiān)固的材料實(shí)現(xiàn)更精確的零件。

我們已經(jīng)看到添加劑和傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合以下列方式為FDM零件帶來了可觀的價值：

1，鏜孔，鉆孔和鉸孔功能可提高精度，將整個零件加工成特定尺寸，加工配合特征有助于增加裝配的裝配性，內(nèi)孔和外輪廓的圓形加工；

2，端面銑削可提供精確，平坦和光滑的表面；

3，加工用于裝配的免費(fèi)金屬零件；

4，螺紋銑削精密孔對孔精度，用于刀片安裝；

5，定位鏜孔；

6，表面增強(qiáng)和輪廓加工；

7，精密加工以增強(qiáng)夾具。

通過這種數(shù)控車床加工工藝，我們可以實(shí)現(xiàn)±0.005英寸或0.001英寸/“的位置公差，以較大者為準(zhǔn)?？壮叽缇韧ǔ椤?.001英寸。在我們的CNC加工專家的精心監(jiān)督下，可以實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)格的公差。

數(shù)控車床加工此過程的流行應(yīng)用是夾具和固定裝置。我們通常使用FDM制造重量輕，符合人體工程學(xué)的制造輔助設(shè)備，甚至為用戶量身定制。根據(jù)夾具或固定裝置的復(fù)雜程度，他們可能需要CNC加工以對內(nèi)孔零件進(jìn)行對齊以進(jìn)行對準(zhǔn)，對光滑表面進(jìn)行銑削或?qū)パa(bǔ)金屬零件進(jìn)行加工。

有時出于自身內(nèi)部制造目的，我們?yōu)樾枰庸さ牧慵?chuàng)建夾具，以確保準(zhǔn)確性。我們可以設(shè)計(jì)固定裝置和嵌套工具，以容納用于各種過程和材料加工的零件。

數(shù)控車床加工另一種應(yīng)用是零件需要其他材料的互補(bǔ)金屬零件或塑料零件。可以通過暫停打印并將機(jī)加工的金屬或塑料零件嵌入到不完整的零件中，使用FDM等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)這些組裝。

將數(shù)控車床加工與FDM結(jié)合使用的混合方法需要特定的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

1，用其他材料建造

需要在原始3D打印零件中內(nèi)置其他材料，以便在對其進(jìn)行機(jī)械加工時，有足夠的層可以去除以達(dá)到正確的尺寸。

2，注意公差范圍

在咨詢項(xiàng)目工程師時，請務(wù)必注意需要加工的關(guān)鍵尺寸。這樣，工程師可以設(shè)計(jì)調(diào)整以優(yōu)化加工構(gòu)造，例如增加某些壁厚或增大刀頭尺寸。

當(dāng)3D打印的設(shè)計(jì)自由度和速度與傳統(tǒng)制造的經(jīng)濟(jì)有效方法相結(jié)合時，其3D打印的價值就可以完全實(shí)現(xiàn)。CNC加工為客戶提供了在保持高公差要求的同時利用FDM優(yōu)勢的能力。

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